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    搅拌罐常用搅拌器类型分析

    时间:2017-06-05 14:59   来源: 未知   作者: admin    点击:
    搅拌罐作为化工行业常用搅拌装置,适用于各种物料的搅拌混合。搅拌罐的搅拌工作主要由搅拌罐内的搅拌装置来完成,可根据搅拌工艺的不同配备不同类型的搅拌器设备。接下来,我们将根据搅拌罐的搅拌原理分析一下常用的搅拌器类型都有哪些。

      搅拌罐作为化工行业常用搅拌装置,适用于各种物料的搅拌混合。搅拌罐的搅拌工作主要由搅拌罐内的搅拌装置来完成,可根据搅拌工艺的不同配备不同类型的搅拌器设备。接下来,我们将根据搅拌罐的搅拌原理分析一下常用的搅拌器类型都有哪些。
      首先,我们再选用不同类型的搅拌器时,需要对搅拌原理及流行进行简单的了解。
      搅拌原理:
      搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
      搅拌器流型:
      流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。
      搅拌机顶插式中心安装立式圆筒的三种基本流型:径向流、轴向流和切向流。
      1、径向流:流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动;
      2、轴向流:流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流;
      3、切向流:流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
      其次,要了解搅拌器在容器内的安装方式。搅拌罐内搅拌器的常用安装方式有垂直偏心式、底插式、侧插式、斜插式、卧式等类型。
      当然上面的内容只是为了让大家对搅拌器有个最基本的了解,接下来最重要的当属搅拌器的分类及选型,这也是我们今天要讲的重点。
      搅拌器主要类型有旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器、变频双层搅拌器、等,每个类型都有各自的特点和不同用途,大家在选择的时候可根据自己的工艺需求进行不同类型的选择。
      常用搅拌器类型及特点分析:
      1、旋桨式搅拌器
      该搅拌器是一种应用较为广泛的轴流型高性能搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作;
      2、涡轮式搅拌器
      该搅拌器又称为透平式叶轮搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。
      涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。
      3、桨式搅拌器
      桨式搅拌器结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同 可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
      4、锚式搅拌器
      锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中的混合。
      5、螺带式搅拌器
      螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作,适用于黏度高的液体和拟塑性的流体混合。
      6、变频双层搅拌器
      变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器。

      如需了解更多搅拌罐相关信息及配套设备、EPC建厂整包及生产线建设相关内容,欢迎关注北京舜甫科技有限公司官方网站或拨打400-6006-917电话咨询,我司将安排工程师为您提供专业解决方案和全方位服务。(以上参数仅供参考,可根据客户需要,进行非标设计)


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